Ráno 28. března Chiyu, zástupce ředitele provinčního ministerstva průmyslu a informačních technologií, a Xiong Meng, výzkumník, navštívili Cepai Group, aby prozkoumali a provedli práci.Peng Xue, zástupce ředitele Úřadu průmyslu a informačních technologií města Huai 'an, Wang Shoujun, ředitel oddělení rozvoje informací Městského úřadu pro průmysl a informační technologie, Yang Hongming, zástupce guvernéra okresu Jinhu, Liu Qiguan, Vyšetřování doprovázel zástupce ředitele Úřadu průmyslu a informačních technologií okresu Jinhu.
Wang Yingyan, zástupce generálního ředitele Cepai Group, podrobně představil vývojový proces společnosti a inteligentní vývojovou cestu.Skupina Cepai, založená v roce 2009, po více než deseti letech vývoje úspěšně vstoupila do sítě společností CNPC, Kuwait KOC, UAE ADNOC, Russian National Oil Company, CNOOC, Sinopec a dalších.Byl schválen jako národní specializovaný a speciální nový malý obří podnik, Inteligentní výrobní demonstrační továrna provincie Ťiang-su, internetová srovnávací továrna v provincii Ťiang-su, zelená továrna provincie Ťiang-su, podnik AAA kvality provincie Ťiang-su, specializovaný a speciální nový malý obří podnik v provincii Ťiang-su Předváděcí workshop inteligentní výroby provincie, provinční pětihvězdičkový cloud, cena primátora města Huaian a další platformy a čestné tituly.
Pod vedením národních politik bylo v roce 2019 investováno 160 milionů juanů do inteligentní transformace a modernizace továren.
Inteligentní konstrukce dílny: expanzní dílna, sklad 14 000 m2, další budovy jako cca 12 000 m2, nákup inteligentní automatizace příhradových nosníků, vertikální a horizontální obráběcí centra, CNC soustruhy se šikmou kolejnicí 32 sad, zavedení Finska FASTEMS FMS, Německo Zoller (Zoller) nástroje atd. Byla postavena nejdelší inteligentní výrobní flexibilní výrobní linka s vysokou přesností v asijsko-pacifickém regionu (99 metrů na délku).Integruje 6 japonských čtyřosých horizontálních obráběcích center Okuma a Makino, 118 materiálových palet a více než 159 strojních palet.Pro dosažení efektivní kontinuální výroby, výměny strojů, zdvojnásobení výrobní kapacity, současně, aby byla zajištěna stabilita kvality produktu, a použití informačního snímacího zařízení platformy IOT iot pro připojení dílenského zařízení k internetu, výměnu informací a komunikaci, k dosažení inteligentní identifikace, určování polohy, sledování, monitorování a správy.
Podniková digitální konstrukce: s platformou MES jako jádrem k dosažení transparentního výrobního procesu v dílně, jemného řízení výroby, řízení výroby v reálném čase;Získávání dat kvality QMS v reálném čase, sledovatelnost kvality produktu;Prostřednictvím integrace ERP, PLM, SRM a dalších systémů je životní cyklus produktu komplexně a vědecky řízen;Prostřednictvím implementace systému řízení skladu (WMS) výrobní proces široce využívá čárové kódy, dvourozměrné kódy, elektronické štítky, mobilní skenovací terminály a další technická zařízení k dosažení polohování, sledování, kontroly a dalších funkcí materiálů.Dílna automaticky vybírá podle potřeb výroby (chytré auto AGV nebo vychystávání jasného světla), distribuci v reálném čase a automatickou distribuci.Současně, prostřednictvím integrace různých systémů, vytvoření analýzy velkých dat (BI), které poskytují základ pro rozhodování vyšších manažerů.
Zástupce ředitele Chi Yu navštívil digitální výstavní halu, flexibilní výrobní dílnu Faston, dílnu jemného zpracování, laboratoř CNAS atd., pečlivě si vyslechl zprávu Wanga Yingyana, plně potvrdil transformaci informací společnosti, práci digitální transformace, povzbudil podniky, aby aktivně rozšiřovaly zahraniční trhy , podporovat dvojitý cyklus domácích a zahraničních trhů různými způsoby a dosáhnout vysoce kvalitního udržitelného rozvoje.
Čas odeslání: duben-01-2024