Energetická krize v 70. letech 20. století ukončila éru levné ropy a zahájila závody o těžbu ropy na moři.S cenou za barel ropy ve dvouciferných číslech se začínají poznávat některé sofistikovanější techniky vrtání a získávání, i když jsou dražší.Podle dnešních standardů rané pobřežní plošiny obvykle produkovaly nízké objemy - kolem 10 000 barelů za den (BPD).Máme dokonce ThunderHorse PDQ, vrtný, výrobní a obytný modul, který dokáže vyprodukovat až 250 000 barelů ropy a 200 milionů kubických stop (Mmcf) plynu denně.Tak velká výrobní jednotka, počet ručních ventilů až o 12 000 více, většina z nich jekulové ventily.Tento článek se zaměří na několik druhů uzavíracích ventilů běžně používaných v horních zařízeních pobřežních plošin.
Produkce ropy a zemního plynu také vyžaduje použití pomocného zařízení, které přímo neprovádí zpracování uhlovodíků, ale pouze poskytuje relevantní podporu procesu.Mezi pomocné vybavení patří systém zvedání mořské vody (výměna tepla, vstřikování, hašení požáru atd.), systém rozvodu teplé vody a chladicí vody.Ať už se jedná o samotný proces nebo pomocná zařízení, je nutné použít předělovací ventil.Jejich hlavní funkce jsou rozděleny do dvou typů: izolace zařízení a řízení procesu (on-off).Níže budeme analyzovat situaci příslušných ventilů kolem přívodních potrubí různých běžných kapalin na těžebních platformách na moři.
Hmotnost zařízení je také kritická pro offshore plošiny.Každý kilogram zařízení na plošině je třeba dopravit na místo přes oceány a oceány a je třeba jej udržovat po celou dobu jeho životního cyklu.V souladu s tím se na platformě nejčastěji používají kulové ventily, protože jsou kompaktní a mají více funkcí.Samozřejmě existují robustnější (plochéšoupátka) nebo lehčí ventily (jako jsou klapky), ale s ohledem na různé faktory, jako je cena, hmotnost, tlak a teplota, jsou kulové ventily často nejvhodnější volbou.
Očividně,kulové ventilyjsou nejen lehčí, ale mají i menší výškové rozměry (a často i šířkové rozměry).Kulový ventil má také tu výhodu, že poskytuje vypouštěcí otvor mezi dvěma sely, takže lze kontrolovat přítomnost vnitřních netěsností.Tato výhoda je užitečná u nouzových uzavíracích ventilů (ESDV), protože jejich těsnost je třeba často kontrolovat.
Tekutina z ropného vrtu je obvykle směs ropy a plynu a někdy i vody.Typicky, jak život studny stárne, voda se čerpá jako vedlejší produkt při těžbě ropy.U takových směsí – a vlastně u jiných typů tekutin – je nejprve třeba zjistit, zda v nich nejsou nějaké nečistoty, jako je oxid uhličitý, sirovodík a pevné částice (písek nebo korozivní úlomky atd.).Pokud jsou přítomny pevné částice, je třeba sedlo a kouli potáhnout kovem, aby se předešlo nadměrnému opotřebení předem.CO2 (oxid uhličitý) i H2S (sirovodík) způsobují korozivní prostředí, obecně označované jako sladká koroze a kyselá koroze.Sladká koroze obecně způsobuje rovnoměrnou ztrátu povrchové vrstvy součásti.Nebezpečnější jsou následky kyselé koroze, která často způsobuje zkřehnutí materiálu, což má za následek poruchu zařízení.Oba typy koroze lze obvykle inhibovat výběrem vhodných materiálů a vstřikováním příslušných inhibitorů.NACE vyvinula sadu norem speciálně pro korozi kyselinou: "MR0175 pro ropný a plynárenský průmysl, materiály pro použití v prostředích obsahujících síru při těžbě ropy a plynu."Materiály ventilů obecně odpovídají této normě.Pro splnění této normy musí materiál splňovat několik požadavků, jako je tvrdost, aby byl vhodný pro použití v kyselém prostředí.
Většina kulových kohoutů pro offshore výrobu je navržena v souladu s normami API 6D.Ropné a plynárenské společnosti často kladou další požadavky nad rámec této normy, obvykle uvalením dalších podmínek na materiály nebo vyžadováním přísnějšího testování.Například standard S-562 zavedený Mezinárodní asociací producentů ropy a zemního plynu (IOGP).Standardní doplněk kulového ventilu S-562-API 6D byl vyvinut několika velkými ropnými a plynárenskými společnostmi za účelem konsolidace a zjednodušení různých požadavků, které musí výrobci splňovat.Optimisticky to sníží náklady a zkrátí dodací lhůty.
Mořská voda má širokou škálu rolí na vrtných plošinách, včetně hašení požárů, zaplavení nádrží, výměny tepla, průmyslové vody a surovin pro pitnou vodu.Potrubí přepravující mořskou vodu má obvykle velký průměr a nízký tlak - pro pracovní podmínky je vhodnější klapka.Klapky splňují normy API 609 a lze je rozdělit do tří typů: koncentrické, dvojité excentrické a trojité excentrické.Kvůli nižší ceně jsou nejběžnější koncentrické klapky s výstupky nebo svorkami.Šířka takových ventilů je velmi malá a při instalaci na potrubí musí být přesně vyrovnány, jinak to ovlivní výkon ventilu.Pokud není vyrovnání příruby správné, může to bránit provozu ventilu a může dokonce způsobit, že ventil nebude fungovat.Některé podmínky mohou vyžadovat použití dvojitých excentrických nebo trojitých excentrických klapek;Náklady na samotný ventil jsou vyšší, ale stále nižší než náklady na přesné vyrovnání při instalaci.
Čas odeslání: 28. června 2024